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4. 加工操作：一切就緒后，通過操作數控機床的控制臺，啟動數控設備進行自動化的鈑金加工。根據預先編好的程序，數控機床會自動進行切割、沖壓、折彎等加工操作。

5. 檢驗和調整：完成加工后，需要進行零件尺寸和質量的檢驗，如果發(fā)現有偏差或問題，可以對加工程序進行調整，或者采取其他措施進行修正。

數控鈑金加工相比傳統的手工鈑金加工具有更高的精度、效率和一致性，同時也能夠適應復雜的零件加工需求。通過合理的加工程序設計和設備操作，可以大大提高鈑金加工的質量和生產效率。

鈑金加工是一種重要的材料加工方式，廣泛應用于各種工業(yè)產品制造和加工中，如機箱、機架、電子產品外殼、家用電器外殼、汽車零部件等。鈑金加工的要求十分嚴苛，需滿足以下幾個方面：

尺寸精度高: 鈑金加工一般對加工尺寸精度要求比較高，不同的工業(yè)產品對加工尺寸精度要求也不一樣。因此，鈑金加工要求就是在保證加工質量的前提下，盡量提高加工尺寸精度。

表面質量要好: 鈑金加工后的表面質量對于終產品外觀有著重要的影響，因此鈑金加工要求表面質量要好，如無明顯氧化、劃痕、磨傷等缺陷。

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鈑金加工是一種將薄板材料加工成所需產品的過程，通常包括以下工序：

材料準備: 鈑金加工前需要進行材料預處理，包括定尺量、裁剪材料板材，這個階段常采用添加溶劑或重組劑來處理材料表面，以避免在后續(xù)加工過程中產生纖維脫落或毛刺。

切割或沖孔: 導入數控系統后直接將圖紙轉化成機器上的程序，選擇合適的刀模進行切割或沖孔操作。切割可采用激光切割，或剪、鋸等方式進行。沖孔則主要采用激光沖孔或沖床的方式進行。

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