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5、錯誤減少法：

　　如果生產(chǎn)中有任何錯誤，先要找出影響加工錯誤的主要因素，然后盡量消除或減少這些因素。例如，在加工具有形狀和外觀的零件時，主要是減少成形刀具的形狀錯誤和設(shè)備錯誤。

　　綜上所述，就是鈑金加工提高加工精度常用的五個方法。通過這些方面，我們可以有效地提高鈑金加工的精度，從而在保證效率的同時，可以減少材料浪費(fèi)，減少勞動力。

鈑金機(jī)箱加工定制

鈑金設(shè)計

對于任何一個產(chǎn)品來說,它都有一定的加工過程。先將需要做的產(chǎn)品設(shè)計并繪制成圖紙，將其結(jié)構(gòu)表達(dá)出來；

鈑金工藝分析

⑴鈑金工序控制主要強(qiáng)調(diào)工序的正確性，該零件合理的鈑金工藝流程是：原材料（平整度較好的拉絲板）→激光切割→校平→折彎工序（關(guān)鍵工序控制）→焊接。

⑵第二步是控制焊接的變形來保證零件的精度。

1)傳統(tǒng)的工藝是采用SolidWorks畫法，正常展開、折彎、焊接，結(jié)果發(fā)現(xiàn)零件縫隙很大，焊接時填絲量很大，大家都知道不銹鋼焊接后變形會更大，從而導(dǎo)致零件焊接后變形無法控制，根本無法生產(chǎn)出滿足裝配精度要求的合格品，零件縫隙如圖2所示。

鈑金機(jī)械加工產(chǎn)品是通過剪裁、沖切、折彎、成型，加以鉚、焊等機(jī)械工藝成形的金屬加工制品。

傳統(tǒng)鈑金加工是以筆尺和樣板材料，通過計算展開尺寸進(jìn)行放樣，利用剪刀、胎具、手錘等手工作業(yè)工具進(jìn)行加工成形。加工的產(chǎn)品多以箱殼、管道及其聯(lián)接件為主。因加工形式簡陋，產(chǎn)品難以產(chǎn)業(yè)化，產(chǎn)品質(zhì)量要求以適用性為主。隨著加工制造技術(shù)的發(fā)展，一些機(jī)電產(chǎn)品剪板機(jī)、折彎機(jī)、電動剪、氣電焊逐漸被采用，產(chǎn)品互換性和生產(chǎn)效率得到了很大的提高。

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