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現(xiàn)如今鈑金加工一些零部件的時(shí)候，不僅會(huì)應(yīng)用到機(jī)械制造中通用的各種冷沖壓方法，同時(shí)還會(huì)采用一些其他的成形方法。比如橡皮液壓成形，主要指的是向裝于容框中的橡皮胎內(nèi)充高壓 液體，使之膨脹，從而推動(dòng)毛料按照模胎的形狀形成零件。數(shù)控鈑金加工

還有另外一種的成型工藝方法叫做拉彎成形，在采用這種工藝方法來加工鈑金加工零件的時(shí)候，主要是先把型材毛料沿長(zhǎng)度方向拉伸至屈服極限，然后保持拉力并使毛料按拉彎模的型面彎曲成形。這種工藝方法能夠提高零件的成形準(zhǔn)確度。

數(shù)控鈑金加工

特點(diǎn)：

1、統(tǒng)一厚度。對(duì)于一個(gè)零件，所有的部位的厚度都是一致的

2、重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好

加工工藝

1.剪

剪工藝的設(shè)備是剪板機(jī)，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，優(yōu)點(diǎn)：加工成本低；缺點(diǎn)：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡(jiǎn)單的矩形或其他簡(jiǎn)單的由直線組成的圖形。

剪工藝前須計(jì)算零件展開尺寸，展開尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質(zhì)，板材厚度都有關(guān)系。

鈑金機(jī)箱設(shè)計(jì)和加工都是比較復(fù)雜的，它在制作的時(shí)候需要把一些金屬的薄板通過手工的形式或者是用工具使它變形，設(shè)計(jì)成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進(jìn)行加工處理，達(dá)到設(shè)計(jì)目標(biāo)要求。鈑金機(jī)箱的材料選擇是很慎重的，一般是選擇那些比較牢固的材料。所做機(jī)箱機(jī)柜，密封好，堅(jiān)固耐用且外形美觀，會(huì)根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)并進(jìn)行工藝制作。數(shù)控鈑金加工

作為鈑金機(jī)箱加工中為關(guān)鍵的一部分，成形工藝對(duì)提高鈑金機(jī)箱加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本方面起到至關(guān)重要的作用。

目前，成形工藝包括：人工成形、機(jī)械成形、頂壓成形、成形等。其中機(jī)械成形是目前為常用的工藝，它通過卷彎設(shè)備、壓彎設(shè)備及模具、壓延設(shè)備及模具、彎管設(shè)備及模具來實(shí)現(xiàn)鈑金工件的成形。

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